냉풍건조

전남 해남 수산물 냉풍건조설비 시공사례

멸치·디포리 전용 냉풍건조실 설계·제작·시공 | (주)두원이앤에프

시공 위치전남 해남군 (땅끝마을 일대)
공사 종류냉풍건조설비 (건조실 내부 냉동기계·송풍덕트 시공)
건조 대상수산물 — 멸치, 디포리
주요 공법·설비냉풍건조기 자체 제작 / 대형 축류팬 다련(多連) 덕트 / 샌드위치 패널 건조실 / 동배관 냉매 용접

시공 배경

전남 해남군 땅끝마을은 멸치·디포리 등 소형 수산물의 주요 산지입니다. 기존에는 자연 건조 방식에 의존해 왔으나, 날씨·계절에 따른 품질 편차가 크고 건조 중 이물질 혼입·악취 문제가 지속적으로 발생했습니다. 안정적인 생산량과 균일한 품질 확보를 위해 인공 냉풍건조설비 도입을 결정했습니다.

시공 내용

(주)두원이앤에프는 수산물 건조 특성에 맞춰 설비 설계부터 제작·설치까지 일괄 시공했습니다.

  • 냉풍건조기 유닛 자체 제작
    알루미늄 핀코일 열교환기, 압축기, 리시버 탱크를 일체형 유닛으로 직접 제작. 복수 유닛을 직렬 배치해 대용량 수산물 처리에 대응했습니다.
  • 대형 축류팬 덕트 시스템
    건조실 천장부에 대형 축류팬을 다련 배치하고, 냉풍이 건조실 전체에 균일하게 순환되도록 덕트 구조를 설계·시공했습니다.
  • 샌드위치 패널 건조실 내장
    고단열 샌드위치 패널로 벽·천장을 마감해 냉기 손실을 최소화하고, 내부 온·습도를 일정하게 유지할 수 있는 밀폐 구조를 완성했습니다.
  • 동(銅)배관 냉매 배관 용접
    냉매 배관을 은납 용접으로 시공해 장기 가동 중 누설을 원천 차단하고 설비 수명을 높였습니다.

시공 결과

설비 가동 후 멸치·디포리의 건조 시간이 단축되고, 날씨에 관계없이 연중 균일한 품질의 건어물 생산이 가능해졌습니다. 건조실 내부를 위생적으로 밀폐함으로써 이물질 혼입도 차단, 식품 안전성이 크게 향상되었습니다.

시공 사진


▲ 냉풍건조기 유닛 제작 현장 — 핀코일 열교환기와 압축기를 일체형으로 조립 중


▲ 건조실 내부 시공 중 — 대형 축류팬 덕트 구조물 설치


▲ 건조실 내부 설비 설치 진행 중


▲ 대형 축류팬 다련 배치 완료 — 천장 전면을 활용한 균일 냉풍 순환 구조


▲ 건조실 내부 — 샌드위치 패널 마감 및 팬 설치 완료


▲ 시공 완료 — 덕트·팬·패널 마감 전체 전경


▲ 냉매 배관 용접 및 전기 배선 마감 완료


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(주)두원이앤에프는 수산물·농산물 냉풍건조설비부터 냉동·냉장창고 신축까지, 현장 맞춤 설계·제작·시공을 일괄 담당합니다.
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